立式颗粒包装机调试方（fāng）法

发布日期：2018-01-02 作者：admin 点击：

　颗（kē）粒包装机是包装行业常用的（de）包装机械，大家可能对它（tā）有了一定的了解，我们（men）都知道正确的（de）使（shǐ）用包装机械，即可以节省时间，又可以提高工作效率，那（nà）大家对（duì）颗粒包装机的调试（shì）方法了解多少（shǎo）呢，下面给大家讲一下颗粒包装（zhuāng）机的调试方法。

　　(1)偏载调整

　　将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两（liǎng）个承重点上。当称重（chóng）显示器显示“正差（chà）"时，传感（gǎn）器输出应向（xiàng）降低方向调整；当称重显示器显示“负差"时，传（chuán）感器输出应向提高方向调（diào）整。例如：L/C-1传（chuán）感（gǎn）器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

　　向右旋转(顺时针方向)电阻值减（jiǎn）小，显示值增大(记为“加")；

　　向左旋转(逆时针方向)电阻（zǔ）值增加，显示值减小(记为“减")。

　　注意：旋转微调电（diàn）阻时，如果每组两只的旋转（zhuǎn）量不一致时，会使调整变得困难（nán），因此（cǐ）传感（gǎn）器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致（zhì）。各承重点误差绝对值不大（dà）于（yú）10g为合格。

　　(2)称量调整

　　按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时（shí）从零点到最大值点之间，分别（bié）以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从（cóng）最大值到零点（diǎn）之间分别（bié）以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝（fǎ）码（mǎ），误差不大（dà）于各自允（yǔn）差；在40kg、100kg两定量（liàng）点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差（chà）不大于各自允差。

　　(3)参数设定

　　定量（liàng）包装秤须设定的参数较多，下面（miàn）以常（cháng）用关键参数为例介绍如下：

　　a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前（qián）量。

　　当重量>(设定值)-(快加（jiā）提前量)时，停止快加，转入慢加（jiā）；

　　当重（chóng）量>(设定值)-(慢加提前量)时（shí），停止加（jiā）料。